Macchina per la tranciatura e la rimozione

La nostra macchina non necessita di stampi per la rimozione e può realizzare molte forme diverse sullo stesso foglio, inoltre la finitura è rapida e completa in un'unica operazione. Il tempo di configurazione è di 20-30 minuti. Non è necessaria alcuna qualificazione del programma, può produrre 80.000 fogli al giorno con un solo operatore. La macchina è molto piccola ma realizza lavori di grandi dimensioni! Dimensioni massime dei fogli: 1080*780 mm. Dimensioni massime del lavoro: 1050*750 mm. Ingombro: solo 2970*1950*1950 mm.

Questa è l'ultima versione per il processo di rimozione degli strati dopo il taglio a fustella, come ad esempio etichette, cartellini, bicchieri di carta, confezioni di medicinali, confezioni di vino, confezioni di cosmetici e così via. Consente di risparmiare sui costi di manodopera, migliorare la qualità del prodotto e aumentare la velocità di produzione.

Progettata per efficienza e precisione, la macchina tranciatrice-spellatrice completamente automatica TM-A è in grado di gestire un'ampia gamma di operazioni di tranciatura e spellatura. In termini di prestazioni, la macchina TM-A ha una dimensione massima di spellatura di 780 mm x 540 mm e una dimensione minima di spellatura di 30 mm x 30 mm. È caratterizzata da un design compatto, con il modello piccolo che misura 1600 mm x 1600 mm x 1750 mm e il modello grande che misura 1900 mm x 2100 mm x 1750 mm. I due modelli pesano rispettivamente 2500 kg e 3200 kg e sono progettati per resistere ad ambienti operativi difficili mantenendo la stabilità operativa. La TM-A ha un intervallo di tensione di 360-420 V e una frequenza di 50/60 Hz, compatibile con i sistemi di alimentazione industriali standard. Il consumo di potenza nominale massimo è di 9 kW e il consumo di gas è di soli 2 l/min, garantendo costi operativi controllabili.

Il sollevatore elettrico a controllo di fibra con sollevamento automatico elimina lo stress dei lavoratori durante il carico della carta.

Questo caricatore di carta per carrelli elevatori si alza e si abbassa automaticamente tramite controllo a fibra.

Adatta per la rimozione degli scarti di carta, il taglio della carta e l'alimentazione manuale della carta nelle produzioni di imballaggi. Rende il lavoro degli operatori più semplice e meno stressante!

Progettata per precisione ed efficienza, la foratrice CNC per carta RS-600D è realizzata per soddisfare le esigenze delle moderne operazioni di stampa e rilegatura. Grazie alla sua robusta struttura e alle funzionalità avanzate, la RS-600D è in grado di realizzare fori con diametri da Φ3 mm a Φ8 mm. Questa versatilità consente agli utenti di eseguire un'ampia gamma di operazioni di foratura, rendendola uno strumento essenziale per diverse applicazioni, tra cui rilegatura, produzione di carte e altri progetti cartacei. La macchina può forare con profondità da 1 mm a 45 mm, offrendo la flessibilità necessaria per adattarsi a diversi spessori di carta. Con una velocità di foratura da 10 a 45 fori al minuto, la RS-600D garantisce il soddisfacimento delle esigenze di produzione senza compromettere la qualità.

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La fustellatrice-spellatrice automatica a doppia testa serie TM con braccio robotico è progettata per semplificare il processo di fustellatura e spellicolatura e sostituire efficacemente il lavoro manuale. L'integrazione di doppie guide di scorrimento e meccanismi a vite a ricircolo di sfere di produzione taiwanese garantisce una precisione entro 0,02 mm. L'intera operazione è controllata da un PLC (Controllore Logico Programmabile) e da un'interfaccia uomo-macchina con touch screen, che semplifica il processo operativo e consente agli operatori di effettuare facilmente diverse impostazioni e regolazioni. La serie TM integra un braccio robotico che ne migliora significativamente l'efficienza operativa. Il braccio robotico si occupa di prelevare automaticamente il prodotto finito e di trasportarlo, tramite il sistema di trasporto, all'area di preparazione designata. Questa automazione non solo consente di risparmiare tempo prezioso nel processo produttivo, ma riduce al minimo anche il rischio di errore umano durante la movimentazione del prodotto.